碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：0.25～0.60
錳 Mn：1.20～1.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.60～0.90
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.30
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。
用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（）
，穩定組織和尺寸
5CrMnMo鋼的示于下表。
|
項目(mu) |
加熱溫度/℃ |
開始溫度/℃ |
終止溫度/℃ |
冷 卻(que) |
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1140～1180 1100～1150 |
1100～1150 1050～1100 |
850～800 850～800 |
（坑或砂冷） 緩(huan)冷(leng)（坑或(huo)砂冷(leng)） |
注：鋼鍛后，應進行緩冷。大型模具在鍛造后，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致后，
再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。
/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（）
820～850 思科 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即 52～58
注：1.中型采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；
2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；